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行业知识

螺旋钻施工工艺流程及操作要求

编辑:青州市青锟机械有限责任公司时间:2019-07-22

  螺旋钻施工工艺流程及操作要求

  钻机就位:钻机就位时,须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上作出控制标尺,以便在施工中进行观测、 记录。

  钻孔

  a) 调直机架对好桩位(用对位圈),开动机器钻进、出土, 达到控制深度后停钻、提钻。 b)当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象,应及时停钻检查。

  清底

  a)螺旋钻钻到预定的深度后,须在孔底进行空转清土,然后停止转动;提钻杆,不得回转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时,要分析原因,采取措施进行处理。进钻过程中散落在地上的土,须随时清除运走。 b)对于孔底虚土超标难以清理,可采用纯水泥浆人工送入孔底,并用钻机原孔位搅拌,再进行下道工序。c)钻孔完毕,应及时盖好孔口。操作中应及时清理虚土。需要时可二次投钻清土。

  检查成孔质量

  a)孔深测定:用测绳(锤)测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深度与测量深度的差值。虚土厚度一般不应超过100mm。b)钻径控制:钻进遇有含石块较多的土层,或含水量较大的软塑黏土层时,须防止钻杆晃动造成扩孔及回落土增加。

  移动钻机到下一桩位经过成孔检查后,应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板, 设立警示标志,移走钻机。

  安放钢筋笼

  a)吊放钢筋笼:钢筋笼制作是应有限位措施;吊放钢筋笼时,要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼 放到设计位置时,应及时固定。遇有两段钢筋笼连接时,宜采用机械连接,以保障钢筋的位置正确,保护层厚度符合要求。 b)钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中,应严格按操作规定执行。须加强对操作工人的技术交底,严格执行加固的质量措施,防止钢筋笼变形。

  灌注混凝土

  a)移走螺旋钻钻孔盖板,再次复查孔深、孔径、垂直度及孔底虚 土厚度。 b)采用导管灌注时底部导管采用锥型,锥体头部直径比导 管直径小 80mm~120mm,每根导管底端设置锥型钢板。c)放串筒灌注混凝土。在放串筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度。灌注混凝土时应连续进行,分层振捣密实,分层厚度以捣固的工具而定。一般不得大于 1。5m。 d)混凝土灌注到桩顶时,应适当超过桩顶设计标高,以保障在凿除浮浆后,桩顶标高符合设计要求。 e)撤串筒和桩顶插钢筋。混凝土浇到距桩顶 1。5m 时,可拔出串筒,直接浇灌混凝土。桩顶上的插筋要垂直插入,有足够的保护层和锚固长度,防止插偏和插斜。 f)混凝土的坍落度一般宜为 80mm~100mm


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